Процесс производства и разработки

Материал для термокристаллов с отрицательным температурным коэффициентом (NTC) изготавливается из высокочистых оксидов металлов (Mn, Co, Ni и других) путем шаровой мельницы, твердофазной реакции, порошкования, изостатического формования и высокотемпературного спекания при температуре 1200–1400 °C. Это наше безусловное преимущество.

По сравнению с методом литья изостатическое сухое прессование менее эффективно и требует больше процессов, является более дорогим, но оно позволяет сделать структуру материала более однородной, что в конечном итоге улучшает уплотнение и механические свойства стружки, более подходящей для применений, требующих высокопроизводительных материалов.

Будь то золотой электрод или серебряный электрод, его можно нарезать на кусочки разных размеров в соответствии с требованиями различных типов продукции, различными параметрами и различными сферами применения. Производительность чипа определяет конечную конкурентоспособность и конечную прочность предприятия.

Независимо от того, используются ли термисторы в стеклянном или эпоксидном корпусе, помимо высокой точности и быстрого теплового отклика, мы также стремимся к стабильности, стабильности и повторяемости. Эти три характеристики точно определяются производительностью кристалла, что является нашим выдающимся преимуществом. Это также ключевой фактор стабильности и надежности массового производства.

Для создания высоконадежных датчиков температуры при разработке микросхемы необходимо тщательно подбирать материалы, применять передовые технологии проектирования и разработки, проводить строгую сборку и осуществлять встроенный контроль качества на всех этапах производства.